变频器在煤矿上应用时的优点

为推动经济发展，保障国民经济持续快速协调健康发展，全面推进能源、原材料等资源节约和综合利用工作，根据国家的政策和产业的发展导向，对煤矿井上、下电气装备进行技术性节能改造，对提高煤矿装备的现代化和自动化水平，提高企业的经济效益具有重要的意义。

(1)降低电力线路电压波动

电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅波动，电压下降幅度的大小将取决于启动电机功率的大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，能最大程度的消除电压下降;

(2) 减少对电网的冲击

电机功率与电流和电压的乘积成正比，通过工频直接启动，电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一般工作情况下，直接I频启动电机所产生的电涌会对同网上的其他用户产生严重的影响，造成峰谷差值过大。如果采用变频器进行电机起停，就不会产生类似的问题。

(3) 加速功能可控

工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动，这种振动将进步加剧机械磨损和损耗。

（4）运行速度可控

运用变频调速能优化工艺过程，满足生产工艺过程对速度的要求。借助内置PID的调节功能，可以实现无级调节，还能通过PLC或其他控制器来实现远程速度的调节。

(5)转矩极限可调

通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术不仅可以调节转矩极限，甚至转矩的控制精度都能达到3%~5%左右。但在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。

(6) 停止方式可控

如同可控的加速一样，在变频调速中，停止方式也是可控的，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车、直流制动),这样能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加安全，寿命也会相应增加。

(7)控制电机的启动电流

当电机通过工频直接启动时，将会产生7到8倍的电机额定电流，这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，这就降低电机的寿命，而变频后则可以在零速零电压启动(可以适当加转矩提升)，充分降低启动电流，提高绕组承受力，使电机的维护成本降低、电机的寿命增加;

(8)可逆运行控制

在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只要改变输出电压的相序即可，这就降低了维护成本、节省了安装空间;

(9)减少机械传动部件的磨损目前矢量变频器可以实现高效的转矩输出，等机械传动部件，构成直接变频传动系统，从而降低成本，提高系统稳定性。